Спріально зварювальна оребрена труба
Високочастотні зварні спірально-ребристі труби зазвичай використовуються в нафтохімічній промисловості та здебільшого встановлюються на конвекційних секціях нагрівачів, котлів-утилізаторів, економайзерів, підігрівачів повітря та теплообмінників, що передбачають передачу тепла від гарячої рідини до більш холодної через стінка труби.
Гвинтові оребрені труби забезпечують розробникам високу термічну ефективність і компактні конструктивні рішення для цілого ряду теплообмінників, де стикаються з чистими димовими газами.Труби зі спіральними ребрами виготовляються як у суцільному, так і в зубчастому профілі.
Гвинтові суцільні оребрені труби виготовляються шляхом спірального обгортання безперервної ребристої смуги.Смужка ребра намотується спірально на трубу та безперервно приварюється високочастотним електричним процесом до труби вздовж спірального кореня.Смужка ребер утримується під натягом і обмежується збоку, коли вона формується навколо трубки, таким чином забезпечуючи силовий контакт смужки з поверхнею трубки.Безперервне зварювання наноситься в точці, де реберна смуга вперше починає згинатися навколо діаметра труби, використовуючи процес газового дугового зварювання.
Для даного розміру труби або труби бажану площу поверхні теплообміну на одиницю довжини труби можна отримати, вказавши відповідну висоту ребра та/або кількість ребер на дюйм довжини.
Цю конфігурацію зварної сталевої оребреної труби можна використовувати практично для будь-якого застосування теплообміну, і вона особливо підходить для застосування при високих температурах і високому тиску.Важливими особливостями цієї конфігурації є ефективне, ефективне з’єднання ребра з трубою за будь-яких умов температури та тиску, а також здатність витримувати високі температури з боку ребра.
Суцільне спіральне ребро прикріплене до основної труби за допомогою високочастотного електричного контактного зварювання, щоб забезпечити ефективне та термічно надійне з’єднання.
| Основна труба OD （мм） | Товщина базової труби (мм) | Висота плавника （мм） | Товщина ребра (мм) | Крок плавника (мм) |
| 22 мм ~ 219 мм | 2,0 мм ~16 мм | 8 мм ~ 30 мм | 0,8 мм ~ 4,0 мм | 2,8 мм ~ 20 мм |
| Матеріал базової труби | Матеріал плавника | Довжина труби (Mtr) | ||
| Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь і корозійностійка сталь | Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь і корозійностійка сталь | ≤ 25Mtrs | ||
Оребрена труба типу Н
● Характеристики ребристої труби типу H
● Наружний діаметр труби: 25-73 мм
● Товщина трубки: 3,0-6,0 мм
● Товщина ребра: 1,5-4,0 мм
● Крок ребра: 9,0-30,0 мм
● Висота плавника: 15,0-45,0 мм
Н-ребристі труби широко використовуються в побутових котлах, промислових котлах, морських енергетичних установках, хвостових теплообмінниках, економайзерах або печах для спалювання відходів для вугільних і нафтових установок тощо.
Н-економайзер два прямокутних ребра, схожих на квадрат, довжина його краю для люмінесцентних трубок в 2 рази, розширення поверхні нагріву.
Використовуються процеси зварювання спалахом H-економайзера, зварювальний шов після високої швидкості плавлення, міцність на розрив зварного шва та має хорошу теплопровідність.H-економайзер також може виготовляти подвійні труби типу "подвійний Н" з жорсткою структурою, і може бути застосований до більш довгого ряду труб.
Макс.Робоча температура: 300 °C
Стійкість до атмосферної корозії: OK
Механічна стійкість: добре
Матеріал ребра: мідь, алюміній, вуглецева сталь, нержавіюча сталь
Матеріали базової труби: Будь-який доступний матеріал, наприклад труба з вуглецевої сталі, A179, A192, A210, нержавіюча труба A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Прямокутні оребрені труби
Однотрубні квадратні оребрені труби та двотрубні прямокутні оребрені труби також виготовляються відповідно до вимог замовника.Вони особливо підходять для запилених вихлопних газів, наприклад, для економайзерів установок, що працюють на вугіллі та нафті, або сміттєспалювальних установок.
Шипована оребрена труба
● Наружний діаметр труби: 25~273 (мм) 1”~10” (NPS)
● Товщина стінки трубки: 3,5~28,6 (мм) 0,14”~1,1”
● Довжина труби: ≤25 000 (мм) ≤82 футів
● Діаметр шпильки: 6~25,4 (мм) 0,23”~1”
● Висота шпильки: 10~35 (мм) 0,4”~1,38”
● Крок шпильки: 8~30 (мм) 0,3”~1,2”
● Форма шпильки: циліндрична, еліптична, типу лінзи
● Зовнішній діаметр ребристих труб: від 1 до 8 дюймів
● Кут шпильки до поверхні труби: вертикальний або кутовий
● Матеріал шпильки: CS (найпоширеніший клас Q235B)
● SS (найпоширеніші марки AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
● Матеріал труби: CS (найпоширеніший клас A106 Gr.B)
● SS (найпоширеніший сорт TP304, 316, 321, 347)
● AS (найпоширеніший клас – T/P5,9,11,22,91 )
● Товщина ребра: від 0,9 до 3 мм
● Зовнішній діаметр труб із шипами: від 60 до 220 мм
Шиповані труби:Шпильки приварюються до труб за допомогою контактного електричного зварювання, що забезпечує високу якість зварювання.Шиповані труби здебільшого використовуються в системах теплообміну на нафтохімічних підприємствах, де поверхня піддається впливу дуже корозійного середовища, наприклад брудних газів або рідин.Ці труби повинні бути стійкими до агресивних матеріалів і потребують частого очищення.Сталеві шиповані труби використовуються замість ребристих труб для теплопередачі в нафтохімічній промисловості, як правило, у печах і котлах, де поверхня піддається впливу дуже корозійного середовища і де потоки дуже брудного газу вимагають частого або агресивного очищення.Шиповані труби - це різновид металевих труб.Ці труби мають шпильки, приварені до металевої труби.Ці шпильки розташовані в певній формі по всій довжині труби.Вони часто використовуються в котельних і нафтопереробних заводах.Оскільки вони збільшують площу поверхні для більшої тепловіддачі, їх використовують для повторного нагріву.
Шиповані труби застосовуються до конвекційної камери нагрівальної печі в нафтохімічній промисловості для збільшення коефіцієнта теплопередачі на стороні димлення.Шиповані труби вдвічі або втричі перевищують площу світлових труб.Завдяки використанню шипованих труб міцність у гарячому стані може бути такою ж, як і випромінювання в розумній конструкції.Шиповані труби, виготовлені нашою компанією, використовують метод опорного зварювання.Процес зварювання контролюється програмою PLC.Двигун подачі та градуювання використовують серводвигун.Номер шипів можна встановити через інтерфейс людина-комп’ютер.Параметр градації та компенсаційний коефіцієнт можна встановити відповідно до технічних вимог для забезпечення якості та точності продукції.
Застосування та принцип роботи
1. Обладнання використовується виключно для зварювання шипованих труб.Шиповані труби, виготовлені на цьому обладнанні, є енергоефективним теплообмінним компонентом.Він характеризується високою ефективністю теплопередачі та високим опорним тиском і найкраще адаптований до зон з високою температурою.Він в основному використовується в системах рекуперації відпрацьованого тепла, нафтохімічних, теплообмінних системах котлів електростанцій та інших галузях промисловості.
Застосування шипованих труб у конвекційній камері нагрівальної печі нафтохімічної промисловості може збільшити коефіцієнт теплопередачі на стороні диму.Площа шипованих трубок у 2-3 рази більша, ніж світлових трубок.За умови розумного дизайну використання шипованих трубок може отримати таку ж інтенсивність тепла, як і випромінювання.
2. Шипована труба є інтегрованою теплообмінною частиною, обробленою за допомогою контактного контактного зварювання електрочастоти та зварювання плавленням.
3. Обладнання використовує зварювання металу без пухлин із двома факелами.Кроковий двигун використовується для поділу головки шпильки;і лінійна напрямна використовує ковзання головки машини.Точність зварювання забезпечена.
4. Зварювальний апарат для шипованих труб є механічно-електричним комплексним зварювальним апаратом.Частина електричного керування використовує програмне керування PLC та налаштування параметрів інтерфейсу людина-машина, а операція проста та надійна.Параметри зварювання приймають налаштування одноплатного комп’ютера.Його продуктивність стабільна та зручна.
Основні технічні параметри
1. Номінальна вхідна потужність: 90 кВА
2. Номінальна вхідна напруга: 380 В ± 10%
3. Діаметр зварних сталевих труб: 60-220 мм
4. Діаметр зварених шпильок 6-14 мм (та інших шпильок ненормальної форми)
5. Ефективна довжина зварних сталевих труб: 13м
6. Осьовий відстань зварених шпильок: можна вільно регулювати
7. Розташування радіально зварених шпильок: парна кількість
8. Під час зварювання матеріалів з нержавіючої сталі необхідний попередній нагрівач (виготовляється користувачем самостійно).
Зубчаста оребрена труба
Зубчаста труба тепер стає все більш популярною у виробництві котлів, посудин під тиском та іншого теплообмінного обладнання.Він має більше переваг, ніж інші звичайні тверді плавні труби, які в основному включають:
Більш високий коефіцієнт тепловіддачі.Зубчаста частина може змусити газ вільно протікати через ребра, посилюючи турбулентний рух і покращуючи ефект теплопередачі.Дослідження показують, що ефективність теплопередачі труби з зубчастим ребром приблизно на 15-20% вища, ніж звичайна суцільна труба з ребрами.
Зменшити споживання металу.Завдяки вищому коефіцієнту теплопередачі при однаковій кількості тепла труба з зубчастим ребром має меншу площу теплопередачі, що допомагає зменшити споживання металу.
Захист від утворення золи та накипу.Через зубчасту трубку дуже важко осідати золу та накип.
Він більш гнучкий для адаптації до змін напрямку потоку газу.
Важливими характеристиками цієї конфігурації є ефективне, ефективне з’єднання ребра з трубою за будь-яких умов температури та тиску, а також здатність витримувати високі температури з боку ребра.Ця конфігурація зубчастих плавників навіть краще протистоїть забрудненню плавників, якщо це є проблемою в застосуванні.Це забезпечує кращі властивості теплопередачі порівняно з суцільними ребрами.
● Технічні деталі
● Деталі базової труби
● Діаметр трубки: 20 мм OD Мін. до 219 мм OD Макс.
● Товщина труби: від 2 мм до 16 мм
● Матеріал труби: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь, сталь Corten, дуплексна сталь, супердуплексна сталь, інконель, високохромований нікель і інколой, матеріал CK 20 та деякі інші матеріали.
● Деталі плавника
● Товщина ребер: мін.0,8 мм до макс.4 мм
● Висота ребер: від мін. 0,25 дюйма (6,35 мм) до макс. 1,5 дюйма (38 мм)
● Щільність плавників: від мін. 43 плавників на метр до макс.287 плавників на метр
● Матеріал: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь, картонна сталь, дуплексна сталь.
Час публікації: 17 червня 2022 р